page_banner

Tube Mill Line ၊

Tube Mill Line ၊

  • High Frequency Tube Welding Mill Line

    High Frequency Tube Welding Mill Line

    High ကြိမ်နှုန်းဖြောင့်ချုပ်ရိုးဂဟေဆော်ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို φ60 ပါသောလျှပ်စစ်ဂဟေဆော်သောသံမဏိပိုက်များထုတ်လုပ်ရန်အဓိကအသုံးပြုသည်φ219mm နှင့် နံရံအထူမှာ 2.0 ဖြစ်သည်။6.0mm ရှိပြီး အဝိုင်းပိုက်များ၏ အကွာအဝေးထက် မကျော်လွန်ဘဲ စတုရန်းနှင့် စတုဂံပိုက်များနှင့် အထူးပုံစံပိုက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။API 5L ပြွန်များကို နောက်ပိုင်းတွင် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။လိုအပ်သောပစ္စည်းများကိုထည့်သွင်းခြင်းဖြင့်။ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ပြည်တွင်းပြည်ပရှိ အလားတူပစ္စည်းများကို ချေဖျက်ပြီး စုပ်ယူမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်ထားပြီး ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံ၏ အမျိုးသားအခြေအနေများနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ရဲဝံ့စွာ ဆန်းသစ်တီထွင်ကာ သုံးစွဲသူများ၏ ထင်မြင်ယူဆချက်များကို အကျယ်တဝင့် နားထောင်ပေးပါသည်။စက်ပစ္စည်းသည် စျေးသက်သာသည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တည်ငြိမ်သည်။

  • အရည်အသွေးမြင့် ERW Tube Mill လိုင်း

    အရည်အသွေးမြင့် ERW Tube Mill လိုင်း

    ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော ချုပ်ရိုးဖြောင့် welded ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို φ60 ဖြင့် လျှပ်စစ်ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်များထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။φ219mm နှင့် နံရံအထူမှာ 2.0 ဖြစ်သည်။6.0mm ရှိပြီး အဝိုင်းပိုက်များ၏ အကွာအဝေးထက် မကျော်လွန်ဘဲ စတုရန်းနှင့် စတုဂံပိုက်များနှင့် အထူးပုံစံပိုက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။API 5L ပြွန်များကို နောက်ပိုင်းတွင် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။လိုအပ်သောပစ္စည်းများကိုထည့်သွင်းခြင်းဖြင့်။ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ပြည်တွင်းပြည်ပရှိ အလားတူပစ္စည်းများကို ချေဖျက်ပြီး စုပ်ယူမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်ထားပြီး ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံ၏ အမျိုးသားအခြေအနေများနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ရဲဝံ့စွာ ဆန်းသစ်တီထွင်ကာ သုံးစွဲသူများ၏ ထင်မြင်ယူဆချက်များကို အကျယ်တဝင့် နားထောင်ပေးပါသည်။စက်ပစ္စည်းသည် စျေးသက်သာသည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တည်ငြိမ်သည်။

  • High Precision Tube Mill ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

    High Precision Tube Mill ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

    လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် လိုအပ်ချက်များ
    ရည်ရွယ်ချက်-စတီးလ်၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်ရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းကို အဓိကအသုံးပြုသည်။
    workpiece အပိုင်းအခြားလိုအပ်ချက်များ
    1. Workpiece အချင်းအကွာအဝေး: 19-76mm

    2. Workpiece အရှည်အကွာအဝေး: 6000mm
    3. နောက်ဆုံး မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု-Ra 0.1 (မျက်နှာပြင် ပွတ်တိုက်မှု အကြိမ်များစွာ)
    4.Final အပြီးသတ်လိုအပ်ချက်များ- ကြိတ်ခြင်းနှင့် ပေါလစ်တိုက်ခြင်း
    စက်ပစ္စည်း ပင်မဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုများ
    စက်ကိရိယာများတွင် အဓိကအားဖြင့် ကြိတ်ခေါင်းတစ်အုပ်၊ ဂြိုလ်စက်လည်ပတ်မှုစနစ်၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုအစုံ၊ အစာစားစနစ်အစုံ၊ အလုပ်အပိုင်းအစတစ်ခုတို့ ပါဝင်ပါသည်။
    လက်ခံခြင်း (ထုတ်လွှတ်ခြင်း) ယန္တရား၊ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးစနစ် (ရွေးချယ်နိုင်သည်)။
    1.ခေါင်းကြိတ်:
    စက်တွင် ကြိတ်ခွဲသည့် ခေါင်းပေါင်းတစ်စုံ တပ်ဆင်ထားပြီး အလုပ်ခွင်၏ ပြင်ပမျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်ရန် အသုံးပြုသည်။
    workpiece ၏ဝိသေသလက္ခဏာများ, ကြိတ်ပစ္စည်းအဖြစ် abrasive ခါးပတ်ကိုအသုံးပြုပါ။ကြိတ်စက်တွင် ပွတ်ခေါင်းမော်တာတစ်ခု၊ ပံ့ပိုးမှုယန္တရား၊ ပါဝါမောင်းနှင်မှုယန္တရားနှင့် တပ်ဆင်ထားသော ပန်းကန်ပြားတို့ ပါဝင်ပါသည်။
    2. Planetary rotation system-
    ဤယန္တရား၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ပွတ်နေစဉ်အတွင်း ကြိတ်ခေါင်း၏ လိုအပ်သော လှည့်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။မော်တာ ပါဝါ ဖြစ်ပါ တယ်။
    လှည့်နိုင်သောလှည့်နိုင်သော လှည့်နိုင်သော V-belt မှတဆင့် လှည့်နိုင်သော လှည့်ကွက်ကို တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်ရန် တွန်းအားပေးပါသည်။ ၎င်းတွင် မော်တာ၊ လှည့်နိုင်သော ကိရိယာနှင့် ဂီယာပါရှိပါသည်။
    3. လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှု
    စနစ်၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ အဓိကအားဖြင့် ကွန်ဆိုးလ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်မှုရရှိရန် စက်လှုပ်ရှားမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်၊
    ကက်ဘိနက်၊ အင်ဗာတာနှင့် ဗို့အားနိမ့်လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းချုပ်သည်။
    4. အစာကျွေးစနစ်-
    အစာကျွေးခြင်းစနစ်ကို ဖြောင့်ပြွန်ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် အလိုအလျောက် အစာကျွေးရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတွင် roller၊ feeder၊backlash adjusting screw နှင့် motor drive တို့ပါ၀င်သည်
    စနစ်။
    5.Workpiece လက်ခံခြင်း (ထုတ်လွှတ်ခြင်း) ယန္တရား-
    ၎င်းသည် ပိုက်ဖြောင့်နေစဉ်အတွင်း workpieces များကို ပံ့ပိုးရန်အတွက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ချိန်ညှိထားသောဝက်အူများ၊ ရော်ဘာဘီးများနှင့် pallet တို့ပါဝင်သည်။
    6.ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးစနစ် (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)
    ဤစနစ်၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွက်လာသော ဖုန်မှုန့်များကို စုဆောင်းရန်၊ ဖုန်မှုန့်များ စုဆောင်းခြင်းကို ဖြေရှင်းရန်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူရန် ဖြစ်သည်။
    နှင့် သန့်ရှင်းရေး။၎င်းကို ဆိုင်ကလုန်းဖုန်စုပ်စက်၊ အိတ်ဖုန်စုပ်စက်နှင့် ဖုန်စုပ်ပိုက်များဖြင့် အဓိကဖွဲ့စည်းထားသည်။

    နည်းပညာဆိုင်ရာ ဘောင်များ
    စက်၏အဓိကနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များ-

    No ပရောဂျက် လက်လှမ်းမီနိုင်မှု အညွှန်းကိန်းများ
    1 ထိရောက်စွာ ပွတ်တိုက်ထားသော အချင်း(မီလီမီတာ) 19-76mm
    2 ထိထိရောက်ရောက် ပွတ်လိုက်သော အရှည် (မီလီမီတာ) ၆၀၀၀
    3 နောက်ဆုံး မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းခြင်း။ Ra 0.1 (မျက်နှာပြင် ပွတ်တိုက်မှု အကြိမ်များစွာ)
    4 ဖုန်မှုန့်ထုတ်လွှတ်မှုကုသမှု အမျိုးသားစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါ (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)

    အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်များ

  • 76mm Tube Mill Line ပိုက် Mill Line

    76mm Tube Mill Line ပိုက် Mill Line

    ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းကို စတီးဂဟေပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းတွင် ပါဝါထောက်ပံ့မှု ကြီးမားပြီး ကွဲပြားခြားနားသော ပစ္စည်း၊ လုပ်ရည်ကိုင်ရည်နှင့် နံရံအထူရှိသော စတီးပိုက်များအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော ဂဟေဆော်မှုအမြန်နှုန်းကို ရရှိနိုင်သည်။

  • Tube and Pipe Mills High Frequency Welding Production Line

    Tube and Pipe Mills High Frequency Welding Production Line

    Tube mill line တွင် အဓိကအားဖြင့် ကြိတ်ခေါင်းတစ်ခု၊ ဂြိုလ်စက်လည်ပတ်မှုစနစ်အစုံ၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုအစုံ၊ အစာကျွေးသည့်စနစ်အစုံ၊ workpiece လက်ခံခြင်း (ထုတ်လွှတ်ခြင်း) ယန္တရားအစုံ၊ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးစနစ် (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)၊ .

  • Straight Seam Steel Welded Steel Tube Mill Line

    Straight Seam Steel Welded Steel Tube Mill Line

    Tube milling line သည် hot-rolled သို့မဟုတ် cool-rolled steel sheets or coils ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိပိုက်များမှ ဂဟေဆက်သည့်ပစ္စည်းများတွင် ဂဟေဆက်သည့်ကိရိယာကို ဖြောင့်စင်းစွာ ဂဟေဆော်ခြင်းဖြစ်သည်။