page_banner

အသစ်

စက်ဟောင်း Roll အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်း

သင့်လုပ်ငန်း၏အောင်မြင်မှုသည် သင့်ပရိုဖိုင်းစနစ်၏အဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးပေါ်တွင်မူတည်သည်။ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးတွင်သာမက အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးတွင် အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။လှိမ့်စက်.

ရှုပ်ထွေးပြီး အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းများကို ဖန်တီးရာတွင်လည်း တသမတ်တည်း ရလဒ်များကို သေချာစေရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ကွိုင်ကိုင်တွယ်ခြင်းမှ ထုပ်ပိုးခြင်းအထိ ပရိုဖိုင်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို တူညီစွာအာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်များစွာတွင်၊ စွမ်းဆောင်ရည်သည် တစ်သမတ်တည်းရှိသော အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးကို သေချာစေရန်နှင့် အလုပ်ချိန်ကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ဤစာကြောင်း၏ တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် မှန်ကန်သောကိရိယာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။

သတ္တု၏ ရှေ့ဆုံးသို့ ဝင်ရောက်သည့် အရှိန်လှိမ့်စက် roll forming system ၏ ထိရောက်မှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ဘက်ထရီများသည် သင့် roller လည်ပတ်နေစေရန် ကောင်းမွန်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။decoiler မှထွက်သော bale သည် end shear welding machine သို့ဝင်ရောက်ပြီး နောက် in-line process ကိုမကျွေးမီ accumulator ထဲသို့ဝင်ရောက်သည်။ဘေလုံးတစ်ခုလုံးကို accumulator ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသောအခါ နောက်ဘေလ်ကို ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။ဘေ့ထုပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မရပ်တန့်ဘဲ ရိတ်သိမ်းစက်ဖြင့်ကွိုင်အသစ်တစ်ခုကို ဂဟေဆက်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းအသစ်များကို accumulator ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။အစဉ်အလာအားဖြင့် tube mill သည် ဘက်ထရီကို အသုံးပြုသည့် တစ်ခုတည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သော်လည်း ယခုအခါ မည်သည့်အရာတွင်မဆို ထည့်နိုင်သည်။roll forming စနစ်။

လုပ်ငန်းစဉ် မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန်၊ ပစ္စည်းကို စမ်းသပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။အော်ပရေတာတစ်ခုက ရီကိုလည်ပတ်နေရင်တောင်၊ အလိုအလျောက်တုံ့ပြန်မှုစနစ်နဲ့ သီးခြားစစ်ဆေးတာက အသုံးဝင်ပါတယ်။

လိပ်၏ အပြင်ဘက်အချင်းကိုလည်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး လိပ်၏အဆုံးတွင် ကျန်ရှိသည့် ပစ္စည်းအပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ချက်ချနိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုသည် ပေ ၄၀ ရှည်သော အပိုင်းတစ်ပိုင်း လိုအပ်ပြီး လိပ်၏အဆုံးတွင် ၃၉ ပေကျန်ရှိနေပါက၊ ၎င်းကို အဆိုပါအပိုင်းအတွက် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ပိုင်ရှင်မရှိဘဲ ထားခဲ့လျှင် အမှိုက် ၃၉ ပေ ကျန်ရစ်နိုင်သည်။သို့သော်၊ သင်သည် အလိုအလျောက် စောင့်ကြည့်စနစ်ဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သော ပိုတိုသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ကွိုင်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို တိုးစေသည်။

စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်ကိုလည်း ပစ္စည်းအထူနှင့် အကျယ်ကို စစ်ဆေးပြီး ၎င်းတို့ကို ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းဒေတာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ပစ္စည်းအထူ သို့မဟုတ် အကျယ်ကို မှားယွင်းစွာအသုံးပြုပါက စက်ကိုရပ်တန့်ရန် အချက်ပြသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအလယ်တွင် စက်ကိရိယာများ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် အခြားဖြစ်နိုင်ချေတစ်ခုဖြစ်သည်။ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော ဂဟေဆက်စနစ်များနှင့် အစက်အပြောက်ဂဟေစနစ်များကဲ့သို့သော လိုင်းထဲသို့ အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။မည်သည့်ဂဟေစနစ်ကဲ့သို့ပင်၊ တိကျသောဂဟေဆက်ကြောင်းသေချာစေရန် တုံ့ပြန်မှုယန္တရားများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

လိပ်တစ်ခု၏အဆုံးတွင် ဂဟေဆက်မှုများကို ခြေရာခံနိုင်ပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။စနစ်သည် တိကျသောပုတီးစေ့နေရာချထားမှုအတွက် ဂဟေမစတင်မီတွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသွင်အပြင်ကိုလည်း စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊

ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖောက်ထားသော အပေါက်များ၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို စစ်ဆေးရန် သို့မဟုတ် ဖောက်ထားသော အပေါက်အရေအတွက် မှန်ကန်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် စမ်းသပ်မှုကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။

သတ္တု၏ ရှေ့ဆုံးသို့ ဝင်ရောက်သည့် အရှိန်လှိမ့်စက်၏ထိရောက်မှုအပေါ်သိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။roll forming စနစ်.ဘက်ထရီများသည် သင့် roller လည်ပတ်နေစေရန် ကောင်းမွန်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

အမြင်အာရုံစနစ် သို့မဟုတ် လေဆာစစ်ဆေးရေးစနစ်အသုံးပြုခြင်းကြား ရွေးချယ်မှုသည် ဖောက်ထွင်းမှုပုံစံ၊ အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပစ္စည်းဖြတ်သန်းမှုနှင့် အခြားရရှိနိုင်သည့် အချက်အလက်များအပေါ်တွင် မူတည်မည်ဖြစ်သည်။

အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ပစ္စည်းကို မျဉ်းပေါ်တွင် အရွယ်အစားအထိ ကွေးထားရန် လိုအပ်သည်။သို့ရာတွင်၊ စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း၊ အစိတ်အပိုင်း၏ ကွေးညွတ်အချင်းဝက်သည် ကြီးလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် သေးငယ်လွန်းပါက၊ ဆော့ဖ်ဝဲသည် တုံ့ပြန်ချက်ရယူပြီး ကွဲလွဲမှုကို ပြုပြင်ရန်အတွက် ကွေးကွက်ရှိ ဆက်တင်များကို အလိုအလျောက် ပြုပြင်ပေးပါသည်။

ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးပါက သင့်ကုန်ချောထုတ်ကုန်တွင် မည်သို့ဖြစ်မည်နည်း။အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုစနစ်များကို အဆုံးတွင် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။roll လိုင်းများခြင်း။စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေရန်။Samco သည် ခါးပတ်စက်များ၊ stackers နှင့် pick and place devices များအပါအဝင် ရွေးချယ်စရာအမျိုးမျိုးကို ပေးပါသည်။

ထုတ်ကုန်များကို ထုပ်ပိုးရန်အတွက် ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့သွားနိုင်သည်။အကာအကွယ်ဖလင်ကို အထုပ်၏ထိပ် သို့မဟုတ် အောက်ခြေတွင် ထားနိုင်သည်။အထုပ်များကို သယ်ယူရန်အတွက် ဘေးကင်းလုံခြုံသော ပိရမစ်တွင် အထုပ်များကို စက်ရုပ် lifters များ အသုံးပြု၍ အလွယ်တကူ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်စေရန် ပက်ကေ့ခ်ျ၏အောက်ခြေသို့ ထည့်နိုင်သည်။

မှန်ပါသည်၊ ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ကောင်းမွန်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် လိုင်းအဆုံးတွင် မကုန်ဆုံးစေရန် သေချာစေရန် ဂရုပြုရပါမည်။တပ်ဆင်ထားသော စစ်ဆေးရေးစနစ်များသည် လိုအပ်ပါက နောက်ဆုံးအထုပ်မှ ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

အဆိုပါနည်းပညာကို အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ ပရိုဖိုင်၊ အပေါက်များတည်နေရာ၊ အပေါက်များပါဝင်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အလျားတို့ကို တိုင်းတာရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါက သင့်လျော်သလို စွန့်ပစ်နိုင်သည်။

စောင့်ကြည့်ရေးနည်းပညာသည် မည်သည့် ပရိုဖိုင်းစနစ်အတွက်မဆို အဖိုးတန်သော ထပ်လောင်းတစ်ခုဖြစ်နိုင်သော်လည်း ထည့်သွင်းပြီးသောစနစ်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် လွယ်ကူသောအလုပ်မဟုတ်ပါ။လက်ရှိစနစ်များတွင် တုံ့ပြန်ချက်ယန္တရားများနှင့် အွန်လိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်စနစ်များကို ထည့်သွင်းလိုပါက၊ သင့်အလုပ်ရုံနေရာနှင့် ၎င်းသည် သင့်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်နိုင်ပုံကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။များစွာသောကိစ္စများတွင်၊ အလိုအလျောက်စနစ်သည် ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ခြင်းထက် နေရာပိုလိုအပ်ကြောင်း သတိရပါ။

နောက်ဆုံးပေါ်နှင့် အကြီးကျယ်ဆုံး အလိုအလျောက် ပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များသည် ထုတ်လုပ်သူတိုင်းအတွက် ဘဝကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။အော်တိုမက်တစ်စနစ်သည် ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်သားစရိတ်တိုးမြှင့်ခြင်းမရှိဘဲ စီမံခန့်ခွဲရုံသာမက ပိုမိုလုံခြုံသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးရန်လည်း မရှိမဖြစ် လိုအပ်လာသည်။ထည့်သွင်းမှု၊ လိုင်းနှင့် ထုပ်ပိုးမှုတွင် မှန်ကန်သော အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့်၊ သင်၏ ပရိုဖိုင်းစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာ မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

Jaswinder Bhatti သည် Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario ရှိ Application Development ၏ ဒုတိယဥက္ကဌဖြစ်သည်။M1V 3N8၊ 416-285-0691၊ www.samco-machinery.com။

ထုပ်ပိုးမှုတွင် ထည့်သွင်းနိုင်သော ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ထုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ထုပ်ပိုးမှုရွေးချယ်စရာများစွာရှိသည်။roll လိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်း။ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အရည်အသွေး အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် လိုင်းအဆုံးတွင် မထုပ်ပိုးထားကြောင်း သေချာစေရန် ဂရုပြုရပါမည်။တပ်ဆင်ထားသော စစ်ဆေးရေးစနစ်များသည် နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးမှုမှ အစိတ်အပိုင်းများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

အထူးသဖြင့် ကနေဒါထုတ်လုပ်သူများအတွက် ရေးသားထားသော ကျွန်ုပ်တို့၏ လစဉ်သတင်းလွှာမှ သတ္တုနှင့်ပတ်သက်သည့် နောက်ဆုံးရသတင်းများ၊ အဖြစ်အပျက်များနှင့် နည်းပညာများကို ရယူလိုက်ပါ။

Canadian Metalworking သို့ ဒစ်ဂျစ်တယ် အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ကို ယခုရရှိနိုင်ပြီဖြစ်ပြီး အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ခွင့်ပေးပါသည်။

Canadian Fabricating & Welding တွင် ဒစ်ဂျစ်တယ် အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ကို ယခုရရှိနိုင်ပြီဖြစ်ပြီး အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ခွင့်ပေးထားပါသည်။

ယနေ့ခေတ်ထုတ်လုပ်သူများသည် ကျွမ်းကျင်လုပ်သားတစ်ဦးရှာဖွေခြင်းမှ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် အမြဲတစေလိုအပ်သည်အထိ ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများစွာကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။ပေါင်းစပ်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု သို့မဟုတ် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်စနစ်တစ်ခု လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ Okuma ၏ အလိုအလျောက်ဖော်ရွေသောဖြေရှင်းချက်များသည် သင့်၏အလုံးစုံကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးမြင့်စေပြီး သင့်ပြိုင်ဘက်များကို စွမ်းဆောင်ရည်ထက် သာလွန်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။


စာတင်ချိန်- ဇွန်-၁၅-၂၀၂၃